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数据采集 故障诊断 预知维修

北京法易德测控技术有限公司

紧固笔式频谱分析仪,振动测量,振动数据采集器,叶片测频,FFT,振动趋势分析
振动故障诊断,振动分析,轴承故障诊断,轴承检测,频响分析,结构振动分析

 

坚固笔式STD500数采频谱仪

路径内和路径外测点数据采集和现场频谱分析的预测维修系统

目录:

 

网站首页

 

GPI流量计:

流量计首页

椭圆齿轮流量计

高精度工业流量计

离线状态监测:

笔式频谱仪STD500

振动数采STD510

双通道同步STD3300

在线状态监测:

在线监测CTD1010

6通道同步CTD2060

 

振动数据采集,精密频谱分析,防爆

8或16同步通道CTD2160

  STD500型技术指标:

16通道同步CTD3168

  

诊断:滚动轴承、轴瓦、齿轮传动、电机电气和机械故障、发电机组、压缩机组、风机、泵、振动共振

状态监测布局介绍

 

测量振动通频总量:位移μm、速度mm/s、加速度m/s2, 高精度频谱分析

状态监测软件:

  采样频率2560 Hz

VibroSCOPE

  本安防爆型, 防爆指标,1 Ex ib II B T3,GOST R 51330,0-99(IEC 60079-0-98)

VibroDESIGNER

  坚固笔式,液晶屏,背光

24小时监控室软件

  时间波形采样8192点

服务器状态监测软件

  工作环境温度,-20~+50℃

多通道记录分析仪:

  存储并显示频谱图、光标分析谱峰频率和幅值

多通道噪声振动分析仪

  外形尺寸,186×35×21 mm,重量150克

噪声振动分析软件包

  A/D数模转换16位

振动传感器:

  频谱图分析频率,10~1000Hz

加速度传感器首页

  振动速度值测量范围,0.5~70mm/s
    背景噪声,小于0.2mm/s
    USB接口与微机高速数据通讯
    频谱图分辩率,3200线,频谱256高倍数细化
    ×形光标分析频谱图频率和幅值
    高倍细化分析故障特征的频率,幅值,倍频,边频
    充电电池使用时间,10小时
    充电电池快速充电时间2小时
    存储500组数据含通频振动总量和波形图频谱图
    按微机软件数据库组态路径进行数据采集
    路径外测点的数据采集
  壳体防护指标,IP54,GOST 14254-96(IEC 529-89)
  STD500可单独作为频谱分析仪和测振仪使用,测量并显示频谱图和振动幅值总量
  软件包含大型数据库VibroSCOPE,数据库设备管理,对机组装置振动频谱窄带监测并报警
    软件包分析:趋势图、频谱图、波形图、包络、倒谱、瀑布图、频谱对比、检修计划、报告
   

   

STD500硬件技术特点:

    1、高分辩率3200线频谱图、能在防爆场合测量振动、直接分析机器故障
    2、频谱图256倍的高倍数细化,精密振动分析
    3、数据库路径数据采集和线外点采集500组数据,每组含位移,速度,加速度幅值,频谱图时域波形
    4、测量振动总量:位移(μm)、速度(mm/s)、加速度(m/s2)
   

5、诊断: 滚动轴承故障、滑动轴承故障、质量偏心、对中、电机的电气和机械故障、结构共振、汽轮机组、风机、压缩机或泵叶片缺陷、压缩机组、齿轮传动、离心泵、轧辊、连接件松动、摩擦、轴系缺陷等故障.....

     
   

仪表屏幕的细化谱分析:

   

   

上图是8倍细化的频谱图,X光标所在峰值频率55Hz,幅值1.29mm/s

    再做2倍细化得下图 (单位可切换到位移或加速度):

 
下图显示振动位移,速度,加速度总量:

数据采集路径,机器名→

数据采集路径,测点名及其说明→
 
采集振动总量振动值→
    下图显示记录的测量时间:
使用单键操作,对仪表内置时间进行设定
←天、月、年、小时、分钟
←移动游标,输入具体时间数字
 
      下图显示频谱图(光标为X形):
光标选择→
单位选择→
光标处的频率→
光标处的幅值→
 

以下图示为STD500故障诊断实例,配套软件包Vibroscope具有强大的分析功能和设备管理功能:

   

   

频谱迭加对比

     
   

   

数字滤波后的时间波形

   

数字滤波、波形包格、频谱包络,方便地分析轴承齿轮故障

   

   

使用瀑布图进行共振分析

 
   

阶次分析,精密解析轴承元件的频谱特征

 

 

趋势图
趋势图迭加分析

   

数据库管理,机器状态监测

     
    STD500型仪器应用之一:
    仪器是数据采集器,也是频谱分析仪,配套振动分析软件和数据库。测量的振动频谱上传微机,对频谱中
    故障峰值的频率分量处理后,直接显示每个故障的趋势曲线。因此,只需观察趋势曲线,即可掌握机器故

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  障的变化情况(而不需进行频谱图和波形图以及其它谱图的人工诊断分析)。
   

 

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Beijing Gemconco M & E Equipment Co. Ltd.
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